玻璃微球具有

---顏色好。純白色的外觀與碳酸鈣一樣，可廣泛應用于任何對外觀顏色有要求的產品中。

---比重輕體積大。填充后使產品大大減輕重量，減少主原料樹脂用量，使降低成本成為可能。

---填充工藝簡單。中空玻璃微球由于自身原因，某些型號須經(jīng)偶聯(lián)劑處理后才能直接與主原料混合(適用于熱固性樹脂)或制成填充母料(適用于熱塑性樹脂)相對麻煩些。填充中空玻璃微球的產品與使用發(fā)泡劑發(fā)泡制成的產品有著同樣的效果;且各種物理機械性能指標更好，對模具無特殊要求。

---流動性好，產品尺寸穩(wěn)定優(yōu)良。由于玻璃微球是微小圓球，在液體中，動作象微型滾珠軸承，要比片狀、針狀或不規(guī)則形狀的填料更具有較好的流動性，由此產生的微球效應，使混合料粘度下降，充模性能自然優(yōu)異;良好的加工性能，可使生產效率提高10%~20%。由于圓球狀的物體是各向同性的，所以填充微球不會產生因取向造成不同部位收縮率不一致的弊病，保證了產品的尺寸穩(wěn)定，不會翹曲，解決了異型材、大型注塑產品成型加工長期存在的變形問題。

---隔熱、隔音、絕緣、吸水率低。玻璃微球的內部是真空稀薄的氣體，兩種不同材料存在密度及導熱系數(shù)差，所以它具有隔音、隔熱，導熱低的特性，是做為各種保溫、隔音產品的優(yōu)良填充劑。微球的隔熱特性還可用于保護產品經(jīng)受急熱和急冷條件之間交替變化而引起的熱沖擊。較高的比電阻，極低的吸水率使其可廣泛用于加工生產電纜絕緣材料。

---可改善塑料產品的物理機械性能。玻璃微球填充塑料可使材料的硬度和彈性模量大大增加，剛度和應力阻尼的能力也有所提高。有資料、試驗表明，中空或低硬度的填料在受到?jīng)_擊時會吸收、消化沖擊強度，使材料的抗沖擊性能提高。而采用適當?shù)奶畛浔壤疤盍媳砻娴呐悸?lián)劑也至關重要。

---吸油率低。與常規(guī)填充材料碳酸鈣相比，中空玻璃微球的吸油率/量要低得多，不同型號產品每100克的吸油率在7~40毫克之間，而每100克輕質碳酸鈣的吸油率高達120~130毫克，重質碳酸鈣也高達50~60毫克。這種低吸油率的填充材料在生產過程中不僅降低增塑劑的用量，還變相地增加了填充量降低了綜合成本。

利用玻璃微球上述特點，可加工生產出各種性能優(yōu)異的產品，可廣泛應用填充于UP、EP、PF、MF、有機硅等各種熱固性樹脂產品中;如生產灌封料、地坪、涂料、汽車底盤PVC抗石擊增塑涂料、超低密度水泥、原子灰(膩子)、乳化**、密封膏、橡膠彈性體、精細日用化工、生物*藥、復合材料、模型用材料(代木)、保齡球、地球儀、輕質樹脂工藝品、壁畫壁掛相框、人造大理石等等，起到降低成本、減輕產品重量、提高隔溫隔熱性、絕緣性、機械加工性..

加工技術決定玻璃微球的選擇，玻璃微球的機械性能與密度之間有一個平衡，如果微球太輕就會因其壁很薄而易碎!在產品中的應用會受到限制。如果能夠成功地將其結合在產品中，那么就可大大降低產品的密度及成本。微球壁厚，具有一定的抗機械破碎能力，就不能降低純聚合物的密度!填充時務必注意，必須把微球 安排到*后才加入，攪拌器的攪拌葉片*好用圓鐵棒搞成山字形，就可減少剪切力，大大降低微球的破碎率